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鋁合金壓鑄模具溫度控制方式
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鋁合金壓鑄模具溫度控制方式

創(chuàng)建日期:2020-08-08 瀏覽:1942
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鋁合金壓鑄生產(chǎn)過程中,溫度是核心工藝要素之一,壓鑄模具溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率,壓鑄模具溫度控制方式的選擇就顯得尤為的重要。本文從實(shí)際出發(fā),結(jié)合鋁合金壓鑄實(shí)際情況,分析鋁合金壓鑄模具溫度控制方式,以實(shí)現(xiàn)模具熱平衡和解決熱節(jié)問題。


1、前言


隨著汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展,給壓鑄行業(yè)帶來了更多的機(jī)遇,也帶來了新的挑戰(zhàn)。在壓鑄生產(chǎn)中,模具溫度對鑄件質(zhì)量,模具壽命和生產(chǎn)節(jié)拍有著重要的影響,因此,現(xiàn)代壓鑄技術(shù)中,模具溫度的控制已是一種不可或缺的工藝手段,本文就壓鑄模具溫度重要性、原則、控制方式進(jìn)行說明,以及針對控制方法選擇的一套壓鑄模具溫度控制方式進(jìn)行簡析。


2、壓鑄模具溫度的重要性和控制原則


(1) 壓鑄模具溫度的重要性


壓鑄模具是鑄造生產(chǎn)過程中的成型工藝裝備,模具內(nèi)所建立的溫度場分布是否穩(wěn)定,對鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和模具使用壽命都有重要的影響,直接關(guān)系到鑄造生產(chǎn)的成本和經(jīng)濟(jì)效益。模具內(nèi)溫度場要在工藝要求范圍內(nèi),這樣才能獲得外觀和內(nèi)部質(zhì)量合格的鑄件,反之溫度過高就會形成拉傷、氣泡等缺陷,延長了冷卻時間、降低生產(chǎn)效率;溫度過低就會產(chǎn)生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。壓鑄模具長期在高溫、高壓環(huán)境下生產(chǎn),如果再加上模具溫度場不穩(wěn)定,長期周期性熱膨脹和收縮,模具更容易失效,大大縮短了使用壽命,也降低了生產(chǎn)效率。


(2)壓鑄模具溫度控制原則


鑄造過程中,模具與金屬液的熱交換達(dá)到理想的熱平衡,即模具在吸收熱量和排放熱量相等,達(dá)到動態(tài)熱平衡,工藝選定后其模具溫度達(dá)到鑄件工作溫度的范圍,對容易形成熱節(jié)的地方進(jìn)行定點(diǎn)冷卻以促進(jìn)熱平衡的形成。


3、熱節(jié)


(1)產(chǎn)生部位:鑄件結(jié)構(gòu)在壓鑄成型過程中溫度最高,在冷卻過程中極易形成縮孔、縮松以及產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位。


(2)控制方式—點(diǎn)冷機(jī)


為實(shí)現(xiàn)節(jié)水目的,點(diǎn)冷機(jī)采用了水循環(huán)使用的方式,為保證壓力的充分,增加了集分箱。


(3)鑄件熱節(jié)部位型芯增加高壓點(diǎn)冷。


(4)點(diǎn)冷水處理:點(diǎn)冷水在冷卻管路中會遇到驟冷驟熱、管路細(xì)小等情況,舊式的水處理一般使用軟化處理,在生產(chǎn)中往往達(dá)不到水質(zhì)要求,點(diǎn)冷管堵塞頻發(fā),造成巨大的人力、物力、財力損失,一般使用 RO 反滲透水處理裝置,將點(diǎn)冷水進(jìn)行處理成純水。


4、熱平衡


(1)原理:壓鑄生產(chǎn)過程中,模具吸收的熱量和排放的熱量要保持一致,這樣才能避免模具越來越冷或者越來越熱,減少因模具溫度不均產(chǎn)生的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷。提升鑄件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量,模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。達(dá)到熱平衡就是對模具高溫的地方進(jìn)行降溫,低溫的地方進(jìn)行升溫的過程。


(2)控制方式—壓鑄模溫機(jī)


模溫機(jī)分水式和油式,控制溫度在 160℃左右和對環(huán)境要求較高的一般選擇水式,高于 160℃一般選擇油式。模溫機(jī)一般主要的功能是打冷模件使用,對壓鑄生產(chǎn)過程中的溫度調(diào)節(jié)、控制不夠。


(3)控制方式—模具冷卻機(jī)組


模具冷卻機(jī)組同模具自帶冷卻循環(huán)水配合使用,對模具溫度高的部位進(jìn)行冷卻,以維持模具型腔溫度的熱平衡。


5、壓鑄模具溫度監(jiān)測方式


(1)手持式熱成像儀


每班進(jìn)行熱成像測試,根據(jù)溫度情況進(jìn)行模具的調(diào)節(jié)


(2)熱電偶或熱成像儀溫度監(jiān)測系統(tǒng)。


根據(jù)模具情況,在模具內(nèi)埋熱電偶(或者在模具上方和左右兩方放置熱成像儀),通過控制系統(tǒng)來實(shí)時監(jiān)測模具溫度分布情況,通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析,調(diào)整模具溫度以實(shí)現(xiàn)模具的溫度監(jiān)控。


6、壓鑄模具溫度全面解決方案——溫控島


溫控島是南京歐能機(jī)械為客戶提供的壓鑄模具全面解決方案。通過模溫機(jī)、高壓模冷機(jī)、細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)、供水恒溫智能化控制等溫控裝備,為模具提供從點(diǎn)到線到面的溫控方案。溫控島可以形成從進(jìn)水到模具回水的全閉環(huán)系統(tǒng)。


7、結(jié)束語


模具溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)之一,它不僅決定鑄件質(zhì)量,而且還嚴(yán)重影響模具使用壽命和生產(chǎn)效率。因此要保證參數(shù)可控,盡量采用自動溫度控制系統(tǒng)。壓鑄模具溫度控制是一個多種方式的結(jié)合,不能認(rèn)為只采用一種溫度控制方式就能控制好模具溫度,要針對壓鑄生產(chǎn)過程中以及壓鑄模具的不同情況,采用不同的溫度控制方法。 隨著壓鑄技術(shù)的發(fā)展,新的溫度控制方式也在不斷的更新中,新的方法的運(yùn)用肯定能進(jìn)一步提升模具溫度控制的水平,為生產(chǎn)更快、更好的壓鑄件做出貢獻(xiàn)。


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